Automatizēts pulveru daļiņu izmēru un īpatnējā virsmas laukuma analizators
Micromeritics SAS II automatizēts pulveru analizators vidējā daļiņu izmēra, īpatnējā virsmas laukuma un pulvera slāņa porainības noteikšanai ar gaisa caurlaidības metodi. Nodrošina ātrus un atkārtojamus mērījumus, kā arī rezultātu salīdzināmību ar tradicionālo Fisher Sub-Sieve Sizer (FSSS) metodi.
Micromeritics Sub-Sieve AutoSizer II (SAS II) ir pilnībā automatizēts pulveru analizators, kas paredzēts vidējā daļiņu izmēra, īpatnējā virsmas laukuma un pulvera slāņa porainības noteikšanai, izmantojot gaisa caurlaidības metodi.
Iekārta izstrādāta kā mūsdienīgs Fisher Model 95 Sub-Sieve Sizer (FSSS) aizstājējs, nodrošinot augstāku automatizācijas pakāpi, precīzu gaisa plūsmas un spiediena kontroli, kā arī elektronisku rezultātu saglabāšanu.
Galvenās priekšrocības:
- Vidējā ekvivalentā daļiņu izmēra noteikšana diapazonā no 0,5 līdz 75 µm.
- Īpatnējā virsmas laukuma noteikšana ar gaisa caurlaidības metodi.
- Pulveru slāņa porainības novērtēšana.
- Pilnībā automatizēta parauga sablīvēšana un mērīšana.
- Ātra analīze – rezultāti dažu minūšu laikā.
- Iespēja aprēķināt Fisher Number un salīdzināt rezultātus ar vēsturiskajiem FSSS mērījumiem.
- Vienkārša vadība ar iebūvētu skārienekrānu.
SAS II ir piemērots metālu, keramikas un citu smalku pulveru kvalitātes kontrolei, īpaši laboratorijās, kur izmanto tradicionālās gaisa caurlaidības metodes.
Programmatūras iespējas
SAS II ir aprīkots ar iebūvētu datoru un skārienekrānu, kas nodrošina mērījumu vadību bez ārēja datora.
- Automātiska mērīšanas procesa vadība.
- Parauga sablīvēšanas un gaisa plūsmas kontrole.
- Spiediena un plūsmas parametru uzraudzība reāllaikā.
- Vidējā daļiņu izmēra un īpatnējā virsmas laukuma aprēķini.
- Fisher Mapping funkcija vēsturisko FSSS rezultātu salīdzināšanai.
- Mērīšanas metožu un rezultātu saglabāšana.
- Statistiskās kvalitātes kontroles grafiki.
- Rezultātu eksportēšana un PDF pārskatu sagatavošana.
Pieejama arī lietotāju piekļuves kontrole ar paroli, kas ļauj ierobežot mērīšanas iestatījumu izmaiņas.
Pulvermetalurģija
- Volframa, molibdēna un citu metālu pulveru vidējā daļiņu izmēra noteikšana.
- Pulveru kvalitātes un ražošanas partiju kontrole.
- Pulveru malšanas un sagatavošanas procesu optimizācija.
Tehniskā keramika
- Alumīnija oksīda (Al₂O₃), silīcija dioksīda (SiO₂) un citu keramikas pulveru analīze.
- Izejvielu viendabīguma novērtēšana.
- Daļiņu izmēra un virsmas laukuma kontrole.
Ķīmiskā rūpniecība
- Smalku pulveru vidējā daļiņu izmēra noteikšana.
- Pulveru virsmas laukuma un slāņa porainības novērtēšana.
- Ražošanas procesu un materiālu kvalitātes kontrole.
Farmācija
- Pulverveida izejvielu daļiņu izmēra un virsmas laukuma raksturošana.
- Dažādu materiālu un ražošanas partiju salīdzināšana.
- Pulveru īpašību izmaiņu novērtēšana pēc mehāniskas apstrādes.
Pārklājumi un pigmenti
- Smalku pigmentu un pildvielu raksturošana.
- Malšanas procesu efektivitātes novērtēšana.
- Izejvielu kvalitātes kontrole.
| Parametrs | Raksturlielums |
|---|---|
| Mērīšanas metode | Gaisa caurlaidības metode (Air Permeability) |
| Daļiņu izmēru diapazons | 0,5–75 µm |
| Nosakāmais izmērs | Vidējais ekvivalentais daļiņu izmērs |
| Pulveru slāņa porainība | 20–90 % |
| Parauga sablīvēšanas precizitāte | <0,05 mm |
| Gaisa plūsmas kontrole | Elektronisks masas plūsmas kontrolieris |
| Spiediena mērīšana | Divi precīzi spiediena devēji |
| Vadība | Iebūvēts dators ar skārienekrānu |
| Rezultātu eksports | Elektroniski datu formāti un PDF |
| Fisher Mapping | Pieejams |
| Atbilstošie standarti | ASTM B330, ASTM C721, ASTM E2980 |
| Izmēri (P × Dz × A) | 440 × 270 × 500 mm |
| Svars | 16 kg |
| Barošana | 100–240 V AC, 50/60 Hz |
| Jaudas patēriņš | 120 W |
Galvenie nosakāmie parametri
| Parametrs | Paskaidrojums |
|---|---|
| Average Particle Size | Vidējais ekvivalentais daļiņu izmērs |
| Specific Surface Area | Īpatnējais virsmas laukums pēc gaisa caurlaidības metodes |
| Powder Bed Porosity | Sablīvētā pulvera slāņa porainība |
| Fisher Number | Ar Fisher FSSS metodi salīdzināms daļiņu izmēra rādītājs |
Svarīgi: SAS II nenosaka pilnu daļiņu izmēru sadalījumu (D10, D50, D90), bet gan vidējo ekvivalento daļiņu izmēru pēc gaisa caurlaidības.
SAS II izmanto gaisa caurlaidības metodi (Air Permeability), kuras pamatā ir gaisa plūsmas pretestības noteikšana caur sablīvētu pulvera slāni.
Analizējamo pulveri ievieto speciālā mērīšanas cilindrā un sablīvē līdz noteiktam augstumam.
Caur pulvera slāni tiek vadīta precīzi kontrolēta gaisa plūsma, vienlaikus mērot spiediena kritumu.
Gaisa caurlaidība ir atkarīga no pulvera slāņa struktūras, daļiņu izmēra un starpdaļiņu porainības.
Smalkākas daļiņas parasti veido lielāku kopējo virsmas laukumu un rada lielāku pretestību gaisa plūsmai.
Izmantojot Kozeny–Carman vienādojumu, no gaisa plūsmas, spiediena krituma un pulvera slāņa īpašībām tiek aprēķināts īpatnējais virsmas laukums un vidējais ekvivalentais daļiņu izmērs.
Galvenā priekšrocība: SAS II nodrošina ātru un standartizētu vidējā daļiņu izmēra noteikšanu bez nepieciešamības disperģēt pulveri šķidrumā.
Paraugu sagatavošanas aprīkojums
- Nerūsējošā tērauda paraugu cilindri.
- Paraugu sablīvēšanas aprīkojums.
- Filtrpapīrs pulvera slāņa noturēšanai.
- Paraugu ievietošanas un izņemšanas instrumenti.
Mērījumu pārbaude un kalibrēšana
- Sertificēti references pulveri.
- Gaisa plūsmas un spiediena mērīšanas sistēmas pārbaudes aprīkojums.
Datu apstrāde
- Fisher Mapping funkcija.
- Rezultātu saglabāšana un eksportēšana.
- Kvalitātes kontroles pārskati un rezultātu salīdzināšana.
